Cette approche différente de la production vise à rendre les flux les plus fluides possibles et conduit à un accroissement de la compétitivité par la réduction du time-to-market et par la tenue de standards de productivité et de qualité.
Issue des travaux de recherche de l’industrie automobile japonaise, la connaissance du Lean s’est propagée au reste de l’industrie. Le succès dans l’application n’a cependant pas été toujours au rendez-vous.
Les écueils rencontrés sont divers : manque de vision associée à un projet Lean, obsession unique de la réduction des coûts, application partielle des piliers du Lean, tentative de déploiement sans ressources,…
Notre approche du Lean est fondée sur trois convictions :
- Partir des attentes clients
- Travailler sur les flux et réduire les délais d’exécution
- Rendre « insupportables » les écarts aux standards
Nous accompagnons nos clients au niveau groupe, usine ou département sur les deux phases essentielles d’une approche Lean:
- la construction du dispositif (gestion des flux, réimplantation, définition des standards…) dans le respect des piliers du Lean
- la mise en place du Progrès Continu pour améliorer les standards (rituels de management, kaizen, système de management des idées…)
